PRITRDILNI ELEMENT - SLEPA KOVICA

10 let izkušenj v proizvodnji
  • info@yukerivet.com
  • 0086-13771485133

Kateri so vzroki za deformacijo pri kovičenju?

Postopek kovičenja zahteva visoko natančnost, zlasti nadzor deformacije medpostopek kovičenjaje ključ do procesa kovičenja.

Kaj so vzroki za deformacijo pri kovičenju1

Postopek kovičenja je podoben postopku prostega kovanja, pravzaprav gre za postopek oblikovanja glave zakovice pod vplivom zunanjih sil, kar je postopek uporabe pritiska kovičenja za zmanjšanje višine stebla zatiča in povečanje premera za oblikovanje glave zakovice.

Zaradi zunanjih sil se zakovica plastično deformira, zaradi česar se zakovica razširi in odebeli. Ta razširitev pritiska na luknjo, zaradi česar se razširi. Postopek oblikovanja glave zakovice ima pomemben vpliv na deformacijo kovičenja in odpornost proti utrujenosti kovičene strukture.po končanem kovičenju.

Kaj so vzroki za deformacijo pri kovičenju2

Analiziran je bil trend toka kovine v procesu kovičenja glave zakovice: če sta zgornji in spodnji kovični matric tega telesa, zgornji matric med procesom kovičenja na surovec glave zakovice deluje kovična sila F, med zgornjim in spodnjim matrico ter kontaktno površino surovca ​​glave zakovice pa deluje sila trenja f, potem se višina surovca ​​pod vplivom pritiska kovičnega ročaja in sile trenja skrajša, prečna odebelitev pa poveča, prostornina srednjega dela surovca ​​pa se med procesom oblikovanja glave zakovice poveča hitreje kot prostornina konca surovca. To je učinek trenja, ki tvori obliko bobnastega pasu.

Kaj so vzroki za deformacijo pri kovičenju?3Če torej za predstavitev smeri toka kovinskih delcev uporabimo prečni prerez gredice, gre za sevalni tok kovinskih delcev od središča prečnega prereza do okoliških območij. Zakon minimalnega upora se lahko uporabi za analizo vzorca toka delcev pri oblikovanju kovinskih in plastičnih delcev. Pri oblikovanju plastike, ko obstaja več možnih smeri gibanja kovinskih delcev, se ti premikajo proti smeri minimalnega upora.

Če je sila trenja zgornjega matrice, ki deluje na čelno ploskev surovca, enaka f, ker je upor trenja delcev na kontaktni površini, ki tečejo proti prosti površini, sorazmeren z razdaljo med delci in prosto površino, krajša kot je razdalja od proste meje, manjši je upor in kovinski delci morajo teči v tej smeri.


Čas objave: 12. julij 2023